LED灯管快速温变试验箱自来水关键由专用型储水箱或外界自来水管/冷却塔来专业供电,而在其中水体是很重要的,特别是是没过滤且不符合饮规范的饮用水。水体立即或间接性影响着检测,影响设备使用期。依照设备实验应用水平说(增湿自来水和给水箱存储的水,务必是导电率为﹤10us/cm的纯净水)。整洁的实验自来水,能够避免许多因水体造成设备造成的不利条件,如储水箱残渣多、自来水管阻塞,零配件锈蚀,异味重这些。
当然用一般自来水是可以的。湿度效果可以达到,但如果长期用自来水做湿度用水,水管中很容易生出水垢,而且自来水中的杂质还会吸附到产品表面,水箱也会不干净,注意勤换、勤洗自来水也是OK的。客户有条件,更好的使用纯净水或蒸馏水,对水管、水箱、水路都比较好。
一、箱体结构
LED灯管快速温变试验箱箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。
箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。
补水箱置于控制箱体右下部,并有缺水自动保护,更便利操作者补充水源。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。
加湿系统管路与控制线路板分开,可避免因加湿管路漏水发生故障,提高安全性。
水路系统管路电路系统则采用门式开启,方便维护和检修。
门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。
箱体左侧配直径或50mm或100mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。
机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。
二、性能:指气冷式在室温20℃,空载时
容量 | 内箱尺寸(宽×高×深) | 型号(-3/5/7/10) | 温度范围 |
80升 |
400×500×400(mm) | HE-GDK-80A8 | 0℃~+150℃ |
HE-GDK-80B8 | -20℃~+150℃ | ||
HE-GDK-80C8 | -40℃~+150℃ | ||
HE-GDK-80D8 | -70℃~+150℃ | ||
150升 |
500×600×500(mm) | HE-GDK-150A8 | 0℃~+150℃ |
HE-GDK-150B8 | -20℃~+150℃ | ||
HE-GDK-150C8 | -40℃~+150℃ | ||
HE-GDK-150D8 | -70℃~+150℃ | ||
225升 |
500×750×600(mm) | HE-GDK-225A8 | 0℃~+150℃ |
HE-GDK-225B8 | -20℃~+150℃ | ||
HE-GDK-225C8 | -40℃~+150℃ | ||
HE-GDK-225D8 | -70℃~+150℃ | ||
408升 |
600×850×800(mm) | HE-GDK-408A8 | 0℃~+150℃ |
HE-GDK-408B8 | -20℃~+150℃ | ||
HE-GDK-408C8 | -40℃~+150℃ | ||
HE-GDK-408D8 | -70℃~+150℃ | ||
800升 |
1000×1000×800(mm) | HE-GDK-800A8 | 0℃~+150℃ |
HE-GDK-800B8 | -20℃~+150℃ | ||
HE-GDK-800C8 | -40℃~+150℃ | ||
HE-GDK-800D8 | -70℃~+150℃ | ||
1000升 |
1000×1000×1000(mm) | HE-GDK-1000A8 | 0℃~+150℃ |
HE-GDK-1000B8 | -20℃~+150℃ | ||
HE-GDK-1000C8 | -40℃~+150℃ | ||
HE-GDK-1000D8 | -70℃~+150℃ | ||
温度精度 | ±0.01℃ | ||
温度波动度 | ±0.5℃ | ||
温度均匀度 | ±2.0℃ | ||
升降温速率 | 3℃/min,5℃/min,7℃/min,10℃/min(非线性、空载时);可按要求定制非标规格 | ||
内箱材质 | SUS 304镜面不锈钢 | ||
外箱才质 | SUS 201纱面不锈钢或冷钢板高级喷塑处理 | ||
制冷系统 | 采用法国*泰康压缩机,环保冷媒R404A和R23,鳍片式冷凝器附散热蒸发器 | ||
控制系统 | 7寸可编程触摸屏温湿度控制器 | ||
保护装置 | 无熔丝开关,压缩机高压、过热、过流保护,超温保护,风机过载保护,保险丝,干烧保护器,缺水报警 | ||
标准配置 | 置物架2套,观察窗1个,测试孔1个,脚轮4个,加湿桶1个,测试湿布5片 | ||
联机软件 | 232或485接口联机,配软件光盘和连接数据线1套,可选配USB接口 |
三、符合标准
本产品满足GB2423.22-2001试验N《温度变化试验方法》; 等国家标准,以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592-89《高低温试验箱技术条件》
四、制冷系统
1.系统理念:采用业界的温度平衡技术(制冷不加热),通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量,通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量,来达到精确控制制冷功率,从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式"即边加热边制冷的方法,能耗非常大。而运用此技术可在Z大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命,可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支(因客户实际使用频率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康"全封闭压缩机。
4.制冷剂:采用环保制冷剂R404a,R23。
5.制冷蒸发器:采用波纹翅片制冷蒸发器,位于试验箱一端的风道夹层内,由鼓风电机强制通风,快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件,如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件;如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀等,其它配件也均选用国内品牌的制冷配件。
7.低温管路:低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接(传统方式采用普通铜管,直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物,造成制冷系统堵塞,使试验箱不降温或降温慢)
在制冷系统底部设有凝结水接水盘,并排出箱外。
8.减振:采用压缩机胶垫或弹簧减振措施;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管路破裂。
9.降噪:采用波浪状的特种消音海绵吸音。
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